Product Center
产品中心
-
五轴复合加工中心
-
五轴加工中心
-
车削中心
-
卧式数控车床
-
立式数控车床
-
专用数控车床
-
简式数控车床
-
普通车床
-
卧式加工中心
-
立式加工中心
-
龙门加工中心
-
专用加工中心
-
数控珩磨机
-
自动化及其它
MTK20/MTA20/MTB20是由高等数控系统控制的多刀架数控车铣中心,针对用户差别需求,机床接纳差别结构、配置以满足种种加工需要:
MTK20车铣中心:接纳双主轴、双刀架对列结构,可实现双主轴、双刀架的同步切削加工,机床具有双Y轴功效和双C轴功效,配备BMT动力刀塔能完成工件的强力铣削,配合副主轴的X、Z双向进给,可以实现双主轴、双刀架的重叠加工;
MTA20车铣中心:接纳双主轴、双刀架对列结构,双Y轴功效和双C轴功效,配备BMT动力刀塔能完成工件的强力铣削,配合副主轴Z向进给可以完成工件的双向夹持,实现工件的正背面加工;
MTB20车铣中心:接纳对列双刀架结构,具有Y轴(上刀架)和C轴功效,配备可编程伺服尾座,可设定尾座的顶紧位置和推力,并可用程序进行转换,大幅度缩短加工准备时间。
该系列车铣中心复合化水平高,包管在一次装夹下完成庞大工件的全部或大部分工序的加工,特别适合于形状庞大工件的加工。
产品特点:
1)MTK20/MTA20接纳对列式双主轴结构,可在高速旋转的情况下进行工件交换,配合16工位伺服动力刀架,可实现对工件的全部或大部分工序的加工,在很洪流平上节省了装夹和加工时间,提高了加工效率。
2)具有大行程Y轴和纵横向铣削功效,可一次装夹完成对工件外圆、端面的车、铣、钻、攻的复合加工,制止了多次装卡误差,包管了工件精度,关于庞大工件的加工尤显其优越性
3)MTK20副主轴具备X、Z双向进给,不但能完成工件的自动对接和工件背面加工,还可以实现双主轴、双刀架的重叠加工。
4)C轴功效,可在任一主轴上进行工件分度和曲面插补加工。
5)16工位伺服动力刀架,换刀速度快,转位精度高。
6)床鞍及滑板导轨划分接纳高刚性线性导轨和硬轨,驱动丝杠接纳进口滚珠丝杠,动态响应性能好,精度坚持性高。
适用行业:
适用于汽车、模具等行业。
项目 |
单位 |
MTK20 |
MTA20 |
MTB20 |
主轴数 |
个 |
2 |
2 |
1 |
刀架数 |
个 |
2 |
2 |
2 |
卡盘直径 |
mm |
Φ210 |
Φ210 |
Φ210 |
刀架工位数 |
|
16X2 |
16X2 |
16X2 |
主轴/副主轴最高转速 |
r/min |
5000/5000 |
5000/5000 |
5000/\ |
刀架动力头最高转速 |
r/min |
6000 |
6000 |
6000 |
主轴电机功率 |
kw |
18.5 / 22 (30min) |
18.5 / 22 (30min) |
18.5 / 22 (30min) |
副主轴电机功率 |
kw |
11 / 15 (30min) |
11 / 15 (30min) |
\ |
最大加工直径 |
mm |
Φ250 |
Φ250 |
Φ250 |
最大加工长度 |
mm |
750 |
750 |
750 |
X1/X2/X3轴快移速度 |
m/min |
20/20/20 |
20/20/\ |
20/20/\ |
Y1/Y2轴快移速度 |
m/min |
16/16 |
16/16 |
16/\ |
Z1/Z2/Z3轴快移速度 |
m/min |
24/24/24 |
24/24/24 |
24/24/24 |
X1/X2/X3轴行程 |
mm |
210/210/100 |
210/210/\ |
210/210/\ |
Y1/Y2轴行程 |
mm |
100/100 |
100/100 |
100/\ |
Z1/Z2/Z3轴行程 |
mm |
800/800/800 |
800/800/800 |
800/800/800 |
X1/X2/X3轴电机功率 |
kw |
2.2/2.2/2.7 |
2.2/2.2/\ |
2.2/2.2/\ |
Y1/Y2轴电机功率 |
kw |
2.5/2.5 |
2.5/2.5 |
2.5/\ |
Z1/Z2/Z3轴电机功率 |
kw |
4.5/4.5/4.5 |
4.5/4.5/4.5 |
4.5/4.5/4.5 |
重量 |
kg |
8500 |
8500 |
8000 |